一、滴眼剂联动线贴标机的工作条件
1、环境温度:正常工作的环境空气温度为18℃～28℃。
2、湿度:相对湿度为50%～60% 。
3、小型贴标机材质要求
1)贴标机材质应无毒、耐磨蚀或经防锈处理、无微粒析出。
2)打印字头耐用。
3)打印板的材质不易老化、变形。
4、外观要求
1)贴标机外表面应平整、光滑，无凸起、凹陷、裂缝和死角，易清洗、消毒。
2)零部件外露结合面边缘应整齐均匀，不应有明显错位。
3)安装的铭牌、警告标志、功能识别标记和接地符号应清楚、齐全、耐用。
5、结构要求
1)贴标机整机应有高度调节装置。
2)贴标部件应有高度调节装置。
3)贴标机应有打印装置，打印装置位置可调。
4)更换打印字头、色带、签带纸应快捷方便。
6、功能要求
1)生严速度要求:
贴标机应能满足生产速度的要求，在规定范围内可调，并能显示生产速度及产量。
2)贴标功能:
可检测标签长度，满足不同直径瓶子的贴标要求。
3)连锁功能:
具有缺瓶不贴标功能。
7、打印功能:
1)可进行不同规格字号的打印。
2)可讲行三排字打印，打印长度可调。
3)可更换不同宽度规格的色带。
8、性能要求
1)空载性能:
空载运转灵活、平稳、无阻碍，电气控制系统无异常现象。
2)负载性能:
负载运转时传送装置应确保输瓶到位，贴标及时、准确。
3)贴标质量:
贴标机所贴标签应平整、不起皱。
4)打印质量:
打印字迹清楚，墨色深浅一致，位置准确。
5)贴标水平误差小于或等于±0.6mm，贴标高度误差小于或等于±0.6mm。
6)贴标合格率:
贴标合格率应大于或等于98%。
7)噪声:
负载运转噪声声压级不大于70dB(A)。
二、滴眼剂联动线贴标机安装后进行的检验步骤
1、技术文件检验
用感官法检查贴标机的使用说明书、产品合格证、材质证明书，主要仪器、仪表校验合格证。
2、小型贴标机工作条件检验
温度、湿度检测:
用温度计和湿度计测量贴标机工作环境的温度和湿度。
3、材质、外观和结构检验
目测检验所用材料的材质证明资料，机器外观和结构。
4、功能检验
1)生产速度及产量试验:
将贴标机速度调至设计的最高速度，输人瓶子，负荷运转30min，将显示屏上的产量数据归零，用转数表或秒表计数5min。在规定范围内调节运行速度，用测试生产速度的方法测试调速效果。
2)贴标功能、连锁功能、打印功能检验:
负载时用目测检验。
5、性能检验
1)空载试验:
空载启动贴标机，速度由低至高运行2h,测定运行和控制的功能。
2)负载试验:
贴标机空载试验合格后，进行负载试验，输人瓶子，模拟正常生产程序运行30min，确认同步协调性能。
3)贴标质量试验:
用感官法检验。
4)贴标水平误差及贴标高度误差试验:
贴标机模拟正常生产程序进行试验，随机抽取10个贴标的瓶子，用游标卡尺分别进行测量。按公式计算出贴标高度误差值。
a 打印质量试验:
用目测检验。
b 贴标合格率试验:
贴标机模拟正常生产程序进行试验，随机连续抽取600只瓶子，检验产品质量并按公式进行产品合格率计算。
6、噪声试验:
贴标机在最高生产速度、负载运转状态下，用声级计按规定测试。
7、电气系统的保护接地电路连续性、绝缘电阻、耐压试验及保护接地电路、按钮、指示灯和显示器、配线、标记、警告标志和项目代号分别按相应规定进行检查。
